الشركة المصنعة سعر جيد N-فينيل بيروليدون (NVP) CAS 88-12-0

يتم استخدام NVP بشكل أساسي لإنتاج بولي فينيل بيروليدون، والذي يستخدم على نطاق واسع في مجالات الطب والصناعات الكيميائية اليومية وصناعة الأغذية.

1. يستخدم على نطاق واسع في مستحضرات التجميل والمنظفات والأدوية والمواد الحساسة للضوء وغيرها من المجالات

2. لمستحضرات تصفيف الشعر والمطهرات الصيدلانية وما إلى ذلك.

تتضمن عملية تحضير N-إيثيلين فيزون الخطوات التالية: 1. تحتوي المحفزات المجففة على كبريتات الفضة، وسيليكات ألومنيوم الصوديوم، وأسود الفحم الأبيض، والأكسيد المقاوم، والأكسيد المتعدد. النسبة هي: 0.5: 5: 3: 5: 10؛ من بينها، تتكون الأكاسيد المتعددة من خمسة مخاليط من خمسة أكسدة ثنائية - أكسيد، وأكسيد القصدير، وأكسيد الحديد، وثاني أكسيد المنغنيز؛ وهو خليط من خمسة أكسدة وأكسيد، وخمسة أكسدة ثنائية - أكسيد وأكسيد القصدير، وخمسة أكسدة ثنائية - أكسيد وأكسيد المنغنيز وثاني أكسيد المنغنيز. خليط ثاني أكسيد الأكسدة السابع هو 0.2: 1: 2: 1. خطوات إنتاج المحفزات المجففة هي: خلط كبريتات الفضة، والأمبروف، والأكاسيد المتعددة بنسب متناسبة، ثم إضافة ضعف حجم الماء المقطر، وضبط قيمة الرقم الهيدروجيني لحمض الكبريتيك وماء الأمونيا إلى 6.5 إلى 7، ثم إضافة سيليسين الصوديوم وسيليكونات الصوديوم بنسب متناسبة. يُسخّن الفحم الأبيض ويُحرّك للحصول على محلول متجانس. قلّب في حمام مائي وكثّف المحلول حتى يجف، ثم جففه عند درجة حرارة 100-120 درجة مئوية لمدة 6 إلى 8 ساعات، ثم اخبزه لمدة 3 إلى 5 ساعات عند درجة حرارة 400 ~ 450 درجة مئوية. 2. تحضير N-هيدروكسي إيثيل بيلين (NHP) 1) اخلط γ-بيوتانول وإيثانول واحد والأمونيا بنسبة 1.2: 1: 0.2، ويتفاعل عند 0.5 ميجا باسكال و40 درجة مئوية، اصنع وسيطًا؛ 2) أضف المنخل الجزيئي بنسبة 0.1٪ وزنًا و0.1٪ وزنًا من إيثر ثنائي هال ثنائي الأتيل لزيادة درجة الحرارة إلى 180 درجة مئوية لجعله مجففًا لمدة 12 ساعة في حالة محفوظة؛ ما هو موصوف كما هو موضح؛ ما هو مذكور؟ المنخل الجزيئي هو 10xchemicalbook المنخل الجزيئي أو 13X المنخل الجزيئي. تم اختيار هذه الطريقة باستخدام 10 مناخل جزيئية؛ 3) التقطير بالضغط، بضغط فراغ 0.095 ميجا باسكال، ويتم تجميع التقطير عند درجة غليان تتراوح بين 210 و216 درجة مئوية. بايرودرون؛ 3) تفاعل إزالة الماء من N-هيدروكسي إيتيل بينول للحصول على درجة التقطير الناتجة عن تحضير N-هيدروكسي إيثيل بينول في البخار، وخلطه مع غاز قلوي وغازات الأسيتيلين والنيتروجين للحصول على خليط المواد الخام الغازية. نسبة الخلط هي 1: 0.5: 0.1: 0.1؛ يُحضّر خليط المواد الخام الغازية في مفاعل ذي طبقة ثابتة باستخدام المحفز المُجفف عند درجة حرارة 350 درجة مئوية، وضغط 0.01 ميجا باسكال، وسرعة غاز 50-300H-1، ثم تُزال الرطوبة من المفاعل. يُسخّن المحفز إلى 390 درجة مئوية. بعد أن يصل تفاعل الجفاف إلى التوازن، يُفرّغ ناتج N-إيثيلين سيفالوبيكون (NVP) من المفاعل ذي الطبقة الثابتة. تتكون الغازات القلوية من: الأمونيا، والميثيل أمين، والديهامين، والتروثالمين، والإيثيمين. اعتماد طريقة تحليل الغاز الكروماتوغرافيا، على أساس γ-butthite كمعيار داخلي، الإيثانول كمذيبات، تحليل المنتج N-الإيثيلين cheedone أعدت بواسطة هذه الطريقة، وحساب معدل تحويل NHP، انتقائية NVP، إيرادات NVP، منها مرحلة الغاز مرحلة مرحلة مرحلة، منها مرحلة الغاز مرحلة مرحلة، منها مرحلة الغاز مرحلة كانت ظروف الاختبار الكروماتوغرافيا: كاشف TCD، عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ، محلول تثبيت تمدد تانيت بولي أسيتيك جليكول، يتم تحميل النيتروجين، السيلكانة 102 التباين الأبيض، درجة حرارة غرفة التغويز 280 درجة مئوية، درجة حرارة كاشف TCD 165 درجة مئوية، أعمدة، أعمدة، أعمدة درجة حرارة 190 درجة مئوية؛ تم حسابها من خلال تحليل الغاز الكروماتوغرافيا: معدل تحويل NHP 92.8٪، انتقائية NVP 91.5٪، وإيرادات NVP 85.6٪.